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不干胶印刷工艺流程和后道工艺

编辑:郑州诚祥印刷有限公司  时间:2013/02/20  字号:
摘要:不干胶印刷工艺流程和后道工艺

   不干胶印刷也叫自粘标签,即时贴,压敏纸等,是以纸张,薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切,平切或分切等加工后而成的。应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。不干胶印刷同传统的印刷相比,不用刷胶,不用浆糊,不必蘸水,毫无污染,节省贴标时间,应用在各种场合,方便快捷。不同的面料,粘合剂和底纸的各类标签,可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上,也就是说:不干胶是一种万能的标签。
  不干胶印刷同传统的印刷相比有着很大的区别,不干胶印刷通常在印刷联动机上印刷加工,多工序一次完成,如图文印刷,模切,排废,切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入,另一端即输出成品。成品分为单张或成卷的标签,成品不干胶可直接应用在商品上。所以不干胶印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。不同种类的材料,不同用途的标签,所使用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备,加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。
  不干胶印刷工艺流程一般如下:
  (1)送纸
  A间歇式:卷筒纸放卷时无张力变化,所以不需要调整。应用在平压平,圆压平不干胶机上,放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置,要求卷筒纸端面整洁,确保印刷时套印准确。
  B连续式:应用在轮转型圆压圆不干胶机上。由于当卷筒纸直径速度变化时,纸张有张力变化,所以此装置有张力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质量。
  (2) 印刷
  平压平:适合小面积,简单图纹的印刷,如价格不干胶,条形码等。
  圆压平:适合带有实地的,一般图文的不干胶印刷,可进行简单的彩色网目调印刷。
  圆压圆:适合各类彩色图文不干胶印刷,尤其适合高档次的彩色网目调不干胶印刷
  (3) 烫金
  应用在有UV干燥装置的设备上,油墨快速干燥后在油墨上烫金,烫金图文任意设计,不受油墨的限制,适用于高档次不干胶的印刷,是一种先进的生产工艺。
  (4) 上光
  实地上光:在油墨表面涂布一层上光油,目的在于保护墨层,防潮,防水以及提高表面光泽,可代替复膜工艺,现在一般采用UV干燥方式。
  (5) 复膜
  在纸张或薄膜材料上复膜,目的是保护油墨,防水,防潮,增加不干胶强度,增加图纹立体感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜,由于后者成本低,目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种。
  (6) 打孔
  主要用于计算机打印的不干胶。要求是不干胶两侧打定位驱动孔,或标价枪上应用的不干胶.要求在不干胶中间打孔,供定位和驱动用。
  (7) 模切
  不干胶标签的模切为半切透工艺,即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式:如平式模切,适合各类不干胶印刷机,人工制版,成本低,制版周期短,适合短版活印刷加工。目前国内不干胶厂大部分采用平式模切方式。另外一种是圆式模切,应用有圆压圆不干胶设备上,速度快,适合长版活,缺点是制版费用大,周期长。
  不干胶标签可分为:纸类不干胶和塑料薄膜类不干胶。印刷方式简述如下:
  一、纸类不干胶
  (1)单张纸
  此类不干胶材料的印刷方式中,胶印占45%,凸印占40%,丝印占5%,计算机打印占10%。单张纸的不干胶印刷与普通印刷品相同,各工序在单机上完成,生产效率低,消耗大成本高,但印刷质量好。如采用胶印印刷工艺,经四色彩印的不干胶质量大大优于不干胶印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品形式为单张纸,无法复卷,所以此类产品只有手工贴标,无法在自动贴标机上自动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品。如海报,招贴画,大面积的不干胶等,不局限于不干胶产品。可以说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。
  (2)卷筒纸
  卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中,目前凸印占92%,丝印占2%,胶印占1%,柔印占5%。由于采用卷筒纸印刷加工,所有工序都在一台机器上完成,所以生产效率高,消耗低,成本低。目前我国的不干胶印刷机为凸版印刷形式,在四色彩印质量上不如胶印的不干胶。但是使用卷筒纸加工的不干胶可复卷成卷,可应用在自动贴标机,条形码打印机,电子称等设备上,便于自动化生产。卷筒纸印刷不干胶是当前世界上不干胶印刷的主流。
  二、薄膜类不干胶的印刷加工工艺
  同普通纸类相比,薄膜材料有许多优点,薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。基本印刷方法有凸印:分为普通树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷;柔印:分为水性油墨印刷,溶剂油墨印刷和UV油墨印刷;丝印:分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷;凹印:分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷;胶印:UV胶印油墨印刷;组合印刷:分为凸印+丝印,凸印+柔印,柔印+丝印,胶印+凸印四种印刷方式。下面再具体介绍几种使用较多的印刷方法:
  A、UV油墨凸印。这种方法印刷质量好,效率高,是一种在中国最有发展,最适合国情的印刷工艺。
  B、水性墨柔印。这是当今世界上最先进的印刷方法,成本低,质量好,无公害。但工艺要求严格,薄膜表面张力必须在40达因以上,对油墨的PH值,粘度有严格的要求。该工艺是国内大力发展的一种工艺,但受到设备局限发展很慢。
  C、UV墨柔印。特点同UV凸印,成本高,但对薄膜表面张力要求相对不严格。一般厂家多采用水性油墨印刷,UV上光的方式可降低成本,增加印刷效果。
  D、UV墨丝印。这种新工艺可单张也可卷筒印刷,成本高,质量好。单张印不用上架晾,卷筒印可高速进行。
  E、溶剂墨丝印。这是传统工艺,一般单张用手工印刷,卷筒材料用联动机印刷。95%以上为单张印刷,效果好,成本低。
  F、凹版印刷。凹印很少印刷不干胶,但印刷质量不输于其他印刷方式,是一种有潜力的印刷方法。在国内只要解决印后加工,现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签。
  G、组合印刷,也称复合印刷,是当前世界上包装印刷行业中最先进的一种印刷方式。根据不同的图案设计,在同一图案上采用几种方法印刷,达到最佳视觉效果。国外此种设备很普遍,我国有两种类型:日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY公司的F-330,前者为凸印+丝印,后者为胶印+凸印。

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